鑄鐵平臺鑄件都要進行時效處理，以減小鑄鐵平臺鑄件內應力，穩定鑄鐵平臺的精度尺寸，獲得 為 的良好性能，鑄鐵平臺時效處理的目的，消除鑄鐵平臺的內應力，穩定精度，改善機械性能等。

　　鑄鐵平臺的自然時效：

　　在鑄鐵平臺機械生產中，為了穩定鑄件尺寸，將工件放置在室溫或自然條件下長時間存放而發生的時效現象，稱為自然時效處理，對于時效處理的時間，當然是越長越好，按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，現實的生產中是不能實現的，現實生產中一般是2-3個月的時效處理。

　　自然時效降低的殘余應力不大，但對工件尺寸穩定性很好，原因是工件經過長時間的放置，石墨 及其他線缺陷 附近產生應力集中，發生了塑性變形，松弛了應力，同時也強化了這部分基體，于是該處的松弛剛度也提高了，增加了這部分材質的抗變形能力，自然時效降低了少量殘余應力，卻提高了構件的松弛剛度，對構件的尺寸穩定性較好，方法簡單易行，但生產周期長，占用場地大，不易管理，不能及時發現平臺內的缺陷，企業受資金周轉影響等，已逐漸被淘汰。

　　鑄鐵平臺自然時效和人工時效的區別：自然時效是將工件放在室外等自然條件下.使工件內部應力自然釋放從而使殘余應力消除或減少。人工時效是人為的方法，一般是加熱或是冰冷處理消除或減小淬火后工件內的微觀應力、機械加工殘余應力，防止變形及開裂。穩定組織以穩定零件形狀及尺寸。其方法是：將工件加熱到一定溫度，長時間保溫后(5-20小時)隨爐冷卻，或在空氣中冷卻。它比自然時效節省時間，殘余應力去除較為 ，但相比自然時效應力釋放不 。

　　鑄鐵平臺精度介紹：

　　鑄鐵平臺的精度是指包容實際表面且距離為 小的兩平行平面間的距離。將鑄鐵平臺工作面精度公差允許值按其數值大小分成幾個級別，稱為鑄鐵平臺平面準確精度。至于應分成幾個級別，按什么規律分布公差數值，各國平板標準都不一樣。我國按國標GB/T22095-2008標準將鑄鐵平臺分為4級，即0、1、2、3級。

　　鑄鐵平臺的規格不同,精度的公差也 不同,平臺越大公差相應的會有所增加.檢驗平臺精度高于所有的劃線平臺，焊接平臺和鉚焊平臺。

　　鑄鐵平臺http://m.jiajiao114.cn精度有一個很好的循環作用， 是精度降低時可以使其再恢復，鑄鐵平臺精度降低時可以通過調試或刮研工藝恢復，鑄鐵平臺本身的使用壽命可以達到50-100年，所以，在使用鑄鐵平臺的過程中要注意不要在潮濕，有腐蝕、過高和過低的溫度環 境下使用和存放，這樣才可以延長鑄鐵平臺的使用壽命，保證工作質量。所以大家如果保存鑄鐵平臺方法得當，那么是可以使用很長時間的。