鑄鐵平板的承重與鑄鐵平板的實際設計、實際的加工生產(chǎn)有密切的關(guān)系，包括鑄鐵平板的長寬高、制作工藝、整體結(jié)構(gòu)、重量、材質(zhì)等，都要符合《中華人民共和國機械行業(yè)標準》 JB/T7974—99對鑄鐵平板的要求。

　　鑄鐵平板的承重有以下幾個方面保證：

　　1、結(jié)構(gòu)：一般采用箱型筋板式結(jié)構(gòu)，平臺上工作面厚度，側(cè)圍厚度高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度必須設計合理。

　　2、重量：現(xiàn)在有很多廠家為了減少銘板制造成本從而減少鑄鐵平板的重量，達到節(jié)約成本的質(zhì)量，鑄鐵平板的重量誤差一般不得超過10%，超過10%時，要對鑄鐵平板的質(zhì)量做進一步的鑒定才可以確定此平臺是否可以投入使用，重量輕的鑄鐵平板使用年限低、精度不穩(wěn)定，嚴重的在貨運過程中可能會發(fā)生斷裂。

　　3、平板放置：通過改變?nèi)齻€支承點高度，用水平儀將平板大致調(diào)至 水平，使平板的負荷均勻分布于各支點上，大平板增加的支承點需墊平穩(wěn)，不可破壞水平面。

　　4、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　5、時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，企業(yè)受資金周轉(zhuǎn)影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。

　　6、人工退火：在回火窯經(jīng)過600-700度高溫退火時效處理。

　　7、鑄鐵平板的一般制作工藝是這樣的：

　　制定生產(chǎn)計劃，設計圖紙;

　　制作消失模-泡沫型;

　　沙坑造型;

　　澆注;

　　毛坯鑄件進行回火;

　　機床粗加工。

　　進行二次回火消除內(nèi)應力，防止變形;

　　進行機床精加工，平臺外形尺寸到位;

　　平面度要求高的平臺進行人工刮研處理;

　　處理平臺的外觀，并進行包裝。

　　鑄造要求：工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。

　　鑄鐵平板的長寬高：：200mm×200mm—2000mm×4000mm( 殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)。

　　鑄鐵平板http://m.jiajiao114.cn用途比較 ，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)，主要用于檢驗、焊接、裝配工件的基準面，在機械制造過程中起著至關(guān)重要的作用。