鑄鐵檢驗平臺用于工件檢驗或劃線的平面基準器具，性能穩定，精度 ，在機械制造中是不可缺少的基本工具。按 標準GB/T22095-2008生產有以下幾點要求：

　　1、檢驗平臺在加工、檢定和使用中與安裝基面或專用支架接觸時，用作主要支撐的部分。

　　2、結構：檢驗平臺采用面、邦、筋3個部分組成，各部分均為一次性澆注而成。通常鑄鐵檢驗平臺高度也是根據平臺大小決定的，1500*2000——2000*3000的平臺高度在230——300mm范圍內，大于此規格的平臺高度可以達到300——400mm。過于矮的高度會影響鑄鐵平臺的硬度。

　　3、承重：檢驗平臺工作面是使用中接觸 多的地方，工作面按承重、精度、開槽等情況設計一定的厚度，工作臺面的厚度 為關鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也 是做到性價比 ;性價比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關，加強筋起著拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿筋及平筋。合理科學的設計鑄鐵平臺是生產廠家技術能力的一種指標，性價比高是生產廠家的追求及原則。

　　4、檢驗平臺材質: 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經過兩次處理(人工退火600度----700度或自然時效2---3 年)，使該產品的精度穩定，耐磨性能好。

　　5、鑄造工藝：小型的檢驗平臺http://m.jiajiao114.cn/一般使用樹脂砂，一方面是為了方便清砂，還有以下的原因：

　　a，樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這 有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。

　　b，實型鑄造生產中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。

　　6、檢驗平臺回火：一般可以通過回火調整鑄鐵檢驗平臺中C的含量(調整范圍通常是2.9-3.5%) 來調整硬度，減小脆性，鑄鐵檢驗平臺回火步驟：

　　a、裝爐：裝爐溫度不宜過高，一般小于150℃。裝爐時應保證加熱過程爐氣循環暢通。

　　b、升溫：升溫速度應控制在小于60℃/h。

　　c、保溫：保溫溫度為540-560℃，保持恒溫4h。

　　d、降溫：恒溫結束后，開始降溫;降溫速度小于30℃/h。

　　e、出爐：出爐溫度應小于200℃，冬天應小于150℃。

　　7、檢驗平臺標志與包裝：

　　A、制造廠廠名或注冊商標;

　　B、產品名稱;

　　C、規格和精度等級;

　　D、產品序號和制造日期。